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　　軋機被公認(rèn)為最具挑戰(zhàn)、最苛刻的軸承應(yīng)用場合。在眾多軋機關(guān)鍵部位，軸承都會處于重負(fù)載、沖擊載荷、高低轉(zhuǎn)速、高溫以及高污染的運行環(huán)境。軋機設(shè)備中的軋輥頸軸承，可以說是軋機的心臟，正是由于這種苛刻 的運行環(huán)境導(dǎo)致了對高性能軸承的需求。只有高性能的軸承才能確保軋機在極端惡劣的環(huán)境下也能最大限度地連續(xù)運轉(zhuǎn)，從而減少停機時間幫助客戶降低成本創(chuàng)造價值。軋輥頸輥頸軸承安裝與維護不僅延長軸承以及軋機其它部件使用壽命，而且可提早預(yù)防軸承失效所導(dǎo)致的嚴(yán)重故障，從而避免出現(xiàn)突如其來的高昂停機損失。為此在使用軋輥頸軸承的過程中，應(yīng)重視其安裝與維護的技術(shù)要求，并遵循軸承相關(guān)的操作規(guī)程。

　　TIMKEN®作為一家全球領(lǐng)先的軸承制造商，也是世界第一家生產(chǎn)鋼材的軸承制造商，鐵姆肯公司早在上世紀(jì)20年代就開始進行純凈鋼材生產(chǎn)，通過親手操作軋機，鐵姆肯公司對冶金行業(yè)有著深刻的了解，也深知鋼廠客戶對軸承產(chǎn)品和服務(wù)的需求，并開發(fā)出適用于軋機及其輔助設(shè)備的眾多相關(guān)產(chǎn)品與服務(wù)。

軋輥頸軸承基本特點
　　軋機工作輥軸承較廣泛選用四列圓錐滾子軸承，四列圓錐滾子軸承自身可承受徑向與軸向復(fù)合載荷。因此，軸向力較小的工作輥可直接選用四列圓錐滾子軸承承受徑軸向載荷。對于較大軸向力，精度較高，或有軸向竄輥要求的應(yīng)用，工作輥軸承一般添加額外軸向止推軸承來分擔(dān)徑向軸承受力。

　　鐵姆肯公司直孔四列圓錐滾子軸承目前主要有兩種結(jié)構(gòu)形式，即 TQOW、2TDIW 結(jié)構(gòu)形式，主要用于工作輥徑向位置支撐。這兩種類型的軸承內(nèi)圈均為直孔、預(yù)設(shè)內(nèi)部游隙、潤滑油由外圈隔環(huán)進油孔與油槽進入軸承內(nèi)部，軸承滾子采用面對面安裝形式。TQOW 與 2TDIW 結(jié)構(gòu)形式的區(qū)別主要是：TQOW 型軸承外圈由兩個單外圈、一個雙外圈與兩個外圈隔環(huán)組成，而 2TDIW 型軸承外圈由四個相同單外圈與三個外圈隔環(huán)所組成。對于同一系列并相同滾子數(shù)量的 TQOW 或 2TDIW 結(jié)構(gòu)形式，軸承的承載能力相同。

　　2TDIW 結(jié)構(gòu)形式可通過增加一個外圈隔環(huán)，可調(diào)整內(nèi)圈隔環(huán)寬度使整個軸承內(nèi)圈寬度公差控制在較小范圍內(nèi)。軋機越來越廣泛采用不可調(diào)整式軸承內(nèi)圈鎖緊裝置替代原螺旋螺母裝置設(shè)計，2TDIW結(jié)構(gòu)形式四列圓錐滾子軸承越來越廣泛選用。2TDIW 除了控制軸承內(nèi)圈寬度公差的優(yōu)點外，還采用四個單外圈結(jié)構(gòu)更有利于軸承在承受彎輥力時起到自偏心的作用，使軸承所受應(yīng)力分散，從而避免軸承局部應(yīng)力集中。圖3 所示 TQOW 與 2TDIW 不同結(jié)構(gòu)形式。

　　在軸向載荷較大的軋輥系統(tǒng)中，如軋輥軸向竄輥系統(tǒng)，為獲得理想的軸承性能，通常需要額外止推軸承。由于軋輥軸向載荷具有雙向性或方向很難判斷特點，通常止推軸承選用雙列結(jié)構(gòu)形式。鐵姆肯公司擁有自主設(shè)計專利的止推雙列滾子軸承TDIK已被廣泛地用于支撐輥 、工作輥軸向位置支撐。該類型軸承接觸角大，K系數(shù)低，內(nèi)圈有鍵槽防止跑圈，另外軸承外圈可以預(yù)裝彈簧裝置，如圖4所示該軸承結(jié)構(gòu)。軋輥軸向載荷及其作用方向會導(dǎo)致止推軸承單列承載，另外一列軸承滾子會處于不受力狀態(tài)。在軸承的使用中，載荷過低、沒有載荷或過大，軸承均會提早損壞。TDIK 軸承外圈預(yù)裝彈簧產(chǎn)生的預(yù)緊力可確保不受力端滾子與外圈滾道緊密貼合，避免不受力端滾子在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)歪斜、打滑、撞擊保持架等情況，最終導(dǎo)致保持架斷裂，軸承提前失效。