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   鄂鋼寬厚板廠大力開展技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，對(duì)精軋機(jī)軸承實(shí)施國(guó)產(chǎn)化改造，其性能達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，成本只有進(jìn)口軸承的七分之一，僅此一項(xiàng)每年節(jié)約成本達(dá)百萬元以上。
    鄂鋼寬厚板廠關(guān)鍵設(shè)備精軋機(jī)為四輥可逆軋機(jī)，由兩門子奧鋼聯(lián)公司設(shè)計(jì)。由于厚板軋機(jī)軸承技術(shù)性能要求較高，國(guó)內(nèi)4M以上厚板軋機(jī)全部使用進(jìn)口軸承。鄂鋼寬厚板投產(chǎn)后，在使用進(jìn)口軸承的同時(shí)，也試用了國(guó)產(chǎn)軋機(jī)軸承。進(jìn)口軸承采用的是美國(guó)產(chǎn)品，價(jià)格昂貴；而采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品，價(jià)格僅為進(jìn)口軸承的七分之一。
    經(jīng)過近一年的跟蹤觀察，軋機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)達(dá)標(biāo)，國(guó)產(chǎn)軸承能夠滿足寬厚板生產(chǎn)線的使用要求，成功實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口產(chǎn)品的替換，降成本100余萬元。
    隨著寬厚板生產(chǎn)節(jié)奏的不斷加快，國(guó)產(chǎn)軸承易磨損、滾動(dòng)體易破裂、內(nèi)外圈產(chǎn)生麻點(diǎn)等缺點(diǎn)逐漸顯現(xiàn)，如若更換頻繁，不但影響生產(chǎn)，而且增加成本。鄂鋼寬厚板廠運(yùn)行車間技術(shù)人員和職工們下定決心要在備件國(guó)產(chǎn)化上下功夫，以此減少備件成本高的壓力。
    他們結(jié)合日常設(shè)備檢查和修理中記錄的狀態(tài)，研究分析進(jìn)口軸承與國(guó)產(chǎn)軸承的工作特點(diǎn)及技術(shù)性能的不同，針對(duì)國(guó)產(chǎn)軸承設(shè)計(jì)不合理因素，對(duì)軸承的負(fù)荷、游隙等技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，積極與國(guó)內(nèi)軸承制造廠家溝通，指導(dǎo)廠家嚴(yán)格按照裝配精度加工，采取一系列措施，提高國(guó)產(chǎn)軸承的過鋼量和使用壽命。