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    二. 提高模具的耐磨性

    沖裁、拉伸等模具在生產(chǎn)中處于反復縻擦狀態(tài)，必須提高它們的耐磨性來延長使用壽命。如采用新材料、表面處理新工藝等方法，存在成本高、工藝復雜、生產(chǎn)周期長等缺點。823抗磨劑與Cr12、CrMoV、T10A等黑色金屬原子形成共價鍵結合，其結合力為30~150千卡/摩爾，比分子間結合力（即范德法力）大11~300倍，在沖壓過程中雖然承受了強大的工藝力，也不會使涂層脫落。

    涂敷823抗磨劑的金屬表面可以形成定向排列的多分子結構，一般3~4層，厚度約20nm。多分子結構的823抗磨劑涂層形成摩擦為薄膜與薄膜之間的摩擦；應用于沖裁、拉伸、彎曲、壓鑄等冷沖模具上，可大大提高它們的耐磨性，效果顯著。

    a.減少模具刃磨次數(shù)；省工、省時，減輕勞動強度。
               
    b.使工件尺寸穩(wěn)定，大大提高產(chǎn)品的合格率。
               
    c.延長模具壽命3~10倍，降低模具材料成本和制造成本。

    三.保證良好的潤滑

    在沖壓過程中，由于存在著強大的摩擦力，需要添加高強度專用潤滑油來降低摩擦系數(shù)從而減少摩擦力以提高工件質(zhì)量和延長模具壽命。目前有很多方法可以提高模具表面的硬度，如表面淬火、鍍硬鉻、氮化處理等，但這些方法都存在著一個共同的缺點，即只能提高模具表面的硬度，卻不能降低表面摩擦系數(shù)和減少摩擦力。

    當模具表面涂敷823抗磨劑后，在其表面形成一層完整的保護膜，這層膜由無數(shù)個抗磨劑的極性分子定行排列而成。涂敷823抗磨劑的兩個金屬的相互運動實際上是鉚在金屬表面上的823保護劑極性分子尾與尾之間的摩擦，具有良好的自潤滑特性，抗咬合（粘結），可降低工件與模具之間的摩擦系數(shù)5~10倍和減少摩擦力1/3以上。

    a. 提高工件斷面質(zhì)量，減少毛刺。
               
    b. 降低表面粗糙度，使產(chǎn)品表面光亮，不拉花，也不起龜裂。
            
    c. 可使落料順暢，避免出現(xiàn)堵塞。
               
    d. 對用于批量生產(chǎn)的模具效果顯著。
               
    四.抗腐蝕及防銹

    823抗磨劑具有優(yōu)良的防護性能，強疏水性；防潮濕、鹽霧以及SO2、H2S、CO2等對金屬的腐蝕氧化。該保護膜耐單一溶劑的擦洗。涂敷823抗磨劑的模具在使用或庫存中無需防銹處理，也會長期保持不氧化生銹。

    五、應用范圍
               
    1.汽車工業(yè) 

    a.氣缸 活塞 凸輪軸 換檔凸輪 分離凸輪 氣門挺桿 活塞銷  
          
    b.曲軸 銅套 軸瓦 軸承 齒輪 連桿 高壓油泵 噴油嘴 各種鏈條

    2.航空工業(yè) 
           
    a.各類閥體 閥芯 接頭 儀器外表外殼
           
    b.表盤指針 陀螺 螺母 螺桿 整流罩
               
    3.機加工業(yè)
           
    a.模具:沖裁模 拉伸模 撥絲模 擠壓模 壓鑄模
           
    b.量具:卡尺 角尺 千分尺 千分表 螺紋塞規(guī) 螺紋止規(guī) 高度尺   
           
    c.刀具:車刀 創(chuàng)刀 鏜刀 絲錐 板牙 銑刀 拉刀 創(chuàng)齒刀 插齒刀