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    B.選擇的方法

    按有效厚度2mm保溫1h來計算，由此再加一個修正值（考慮爐子的功率、爐膛大小、裝爐方式和裝爐量），最后定出保溫時間：

    6202～6205軸承毛坯：外圈4h，內(nèi)圈4.5h，大套小裝5h。

    6206～6406軸承毛坯：外圈4.5h，內(nèi)圈5h，大套小裝5h。

    為了達到以上保溫時間，采用720℃均熱1h后升至保溫溫度，可以達到組織在一定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變充分。如在退火箱加蓋加泥封的實際情況下允許操作者增加0.5h。

    （3）冷卻速度的選擇

    要最終得到合適的組織，很大程度上決定于冷卻速度。冷卻速度不同，就會得到不同性能的組織。在球化退火冷卻時，發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變，若冷卻速度不同，所得到的珠光體的形態(tài)，碳化物形狀、大小、分布狀況也不相同，冷速大，碳化物細小、彌散，一般硬度偏高，冷卻速度小，碳化物顆粒粗大，硬度偏低。

    球狀珠光體形成所需的冷卻速度一般控制在10～30℃/h，為了確保球化質(zhì)量，可采用冷卻速度為15～20℃/h為標準。在實際生產(chǎn)過程中，受爐體保溫性能、室溫影響很大，一般的說冷卻速度與室溫關系密切，可根據(jù)季節(jié)溫差，編制有兩種工藝�；蛘吒鶕�(jù)任務緊迫，允許500℃出爐，300℃以下開箱。采用硅酸鋁纖維氈修砌的箱式電爐，在爐門內(nèi)與箱之間用硅酸鋁纖維氈做一道隔墻，防止爐門散熱，減少溫差。裝箱加蓋加泥封進爐，應保證退火箱之間的間隙應有20mm以上，應保證退火箱與電熱體之間有50mm以上的間隙。

    抽樣檢查在爐前、爐中和爐后三個箱中，抽取上、中和下層的共9個工件作常規(guī)檢查。一般GCr15軸承鋼毛坯鍛件退火硬度HRB88～94；纖維組織2～4級，脫碳層深度0.2～0.3mm，退火質(zhì)量均能達到JB/T1255～2001高碳鉻軸承鋼滾動軸承零件熱處理技術條件的要求。