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　　軸承鋼全名叫滾動(dòng)軸承鋼，具有高的抗壓強(qiáng)度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對(duì)硫和磷控制極嚴(yán)，是一種高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼，可做冷做模具鋼。

　　（一）軸承鋼鍛造溫度

　�。�1）始鍛溫度：1150（1120）終緞溫度：850（800）度。

　　（2）鍛造前清除表面缺陷，盡量預(yù)熱后在快速加熱。

　�。�3）溫加工時(shí)，應(yīng)避免200~400度的藍(lán)脆區(qū)。熱加工時(shí)，應(yīng)避免進(jìn)入高溫脆區(qū)（大于1250）。應(yīng)盡量避免進(jìn)入熱脆區(qū)（800~~950度）。今日焦點(diǎn)：

　�。ǘ�）鍛后熱處理

　　（1）鍛后————預(yù)先熱處理（球化退火）————最終熱處理（淬火+低溫回火）

　�。�2）球化退火目的：降低硬度，便于加工，為淬火做準(zhǔn)備。

　　球化退火過(guò)程：加熱到750~~770度，保溫一定時(shí)間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。

　　（3）各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表

　　鋼號(hào)淬火溫度及淬火介質(zhì)低溫回火硬度HRC

　　GCr6800~820水或油150~17062~64

　　GCr9800~830水或油150~17062~64

　　GCr9SiMn810~820水或油150~16062~64

　　GCr15820~846油150~16062~64

　　GCr15SiMn800~840油150~17062~64

　�。ㄈ�）淬火及淬火介質(zhì)

　　（1）淬火顏色（經(jīng)驗(yàn)）白色最硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。

　　（2）淬火介質(zhì)

　　A水：一般溫度不超過(guò)40度，不得有油，肥皂等雜質(zhì)。

　　B鹽及堿的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或堿。

　　鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高而均勻，但組織應(yīng)力大，有一定的銹蝕作用。溫度小于60度無(wú)油軸承。

　　堿溶液（苛性納水溶液）腐蝕性大，適應(yīng)范圍小。

　　C油：包括機(jī)油，錠子油，變壓器油，柴油等。可減小變形與開(kāi)裂。不適用碳鋼。油溫度：在60~~80度，最高不超過(guò)100~120度。

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　　軸承鋼采用低溫回火。溫度：150~250度�？稍诒３指哂捕群透吣湍バ缘那疤嵯�，降低內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時(shí)崩裂或過(guò)早損壞。硬度HRC：58~~64。