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光陽(yáng)軸承的熱處理水劑淬火工藝

    在世界性的經(jīng)濟(jì)危機(jī)在大背景下,殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和越來(lái)越高的用戶要求,都向大家提出了新的挑戰(zhàn)。促進(jìn)工藝創(chuàng)新、提高質(zhì)量水平,節(jié)能源降成本,成為瓦光陽(yáng)熱處理人不懈追求的目標(biāo)。經(jīng)過(guò)半年多的試驗(yàn)和探索,瓦光陽(yáng)熱處理成功地研究出軸承零件水劑淬火工藝。目前該方法已正式納入正常的生產(chǎn)工藝之中,結(jié)束了多年來(lái)軸承行業(yè)單一油淬火的歷史,也創(chuàng)造了在質(zhì)量滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的前提下,GCr15鋼使用范圍擴(kuò)大的新紀(jì)錄。
    從2009年初,在公司常務(wù)副總和技術(shù)副總的直接支持和關(guān)心下,由技術(shù)中心、熱處理車間、理化檢測(cè)等單位相關(guān)人員組成的技術(shù)攻關(guān)組,在相關(guān)的外部單位配合下,共同開(kāi)始了軸承零件水劑淬火研究項(xiàng)目。在缺少相關(guān)資料和數(shù)據(jù)、經(jīng)驗(yàn)的情況下,經(jīng)過(guò)了多次的試樣試驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)、小批量產(chǎn)品試驗(yàn)、批量產(chǎn)品試生產(chǎn),對(duì)水劑淬火技術(shù)有了深刻的認(rèn)識(shí),逐漸形成了一套成熟的工藝方法。對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、性能也愈加充滿了自信。
    經(jīng)過(guò)半年多的運(yùn)行,證明水劑淬火比傳統(tǒng)的油淬火有著無(wú)可替代的優(yōu)越性:
    1.熱處理質(zhì)量、力學(xué)性能上水劑淬火顯著優(yōu)于油淬火。尤其是大壁厚GCr15鋼零件,超過(guò)一定范圍后,油淬后顯微組織和硬度等指標(biāo)是無(wú)法達(dá)到國(guó)標(biāo)要求的,而水劑淬火在這方面有壓倒性的優(yōu)勢(shì)。而且經(jīng)專業(yè)性的力學(xué)性能指標(biāo)測(cè)試,在疲勞壽命和承載負(fù)荷上水淬顯著優(yōu)于油淬。
    2.水劑淬火大幅度節(jié)約成本。包括三方面:鋼材代用、以水代油、節(jié)省電耗。用GCr15替代GCr15SiMn,在質(zhì)量滿足JB/T1255標(biāo)準(zhǔn)的前提下,比較保守地使用,GCr15滾動(dòng)體可擴(kuò)展到直徑80mm,GCr15套圈可用至壁厚45mm,鋼材代用,收益相當(dāng)可觀;以水代油,每噸水劑淬火液比每噸油價(jià)格低2,500.00元,且水劑消耗量顯著少于油的消耗量;水劑淬火中零件的加熱溫度低、時(shí)間短,節(jié)省了電能消耗,這些都大大降低了軸承熱處理成本。
    3.更環(huán)保,更安全。淬火過(guò)程中沒(méi)有油煙,無(wú)有害揮發(fā)物,杜絕了空氣污染,也沒(méi)有了火災(zāi)的危險(xiǎn)性。
    目前,該技術(shù)已申報(bào)國(guó)家發(fā)明專利。  

公司介紹

井兮精密軸承(上海)有限公司是一家專業(yè)從事軸承及工業(yè)機(jī)械備部件進(jìn)出口的國(guó)際性貿(mào)易公司,在工業(yè)領(lǐng)域已有多年的軸承配套及工業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn),在新老客戶中有著良好的口碑。

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