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    軸承的安裝是否正確，直接影響軸承使用時(shí)的精度、壽命和性能。因此，設(shè)計(jì)及裝配部門(mén)對(duì)于軸承的安裝要充分研究，按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目通常如下：

　　清洗軸承及相關(guān)零部件
　　檢查相關(guān)零部件的尺寸及精度
　　安裝
　　軸承安裝后進(jìn)行檢查
　　填充潤(rùn)滑劑
　　希望在安裝時(shí)，再打開(kāi)軸承包裝。一般脂潤(rùn)滑時(shí)，不清洗軸承，直接填充潤(rùn)滑脂。油潤(rùn)滑時(shí)，一般也不必清洗，但是，儀器用或高速用軸承等，要用潔凈的油清洗，除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承，易生銹，所以不能隨意放置。

　　再者，已封入潤(rùn)滑脂的軸承，不清洗直接使用。

　　軸承的安裝辦法，因軸承結(jié)構(gòu)、配合、條件而異，由于一般多為軸旋轉(zhuǎn)，所以內(nèi)圈需要過(guò)盈配合。圓柱孔軸承，多用壓力機(jī)壓入，或熱裝方法。錐孔的場(chǎng)合，直接固定在錐形軸上，或用緊定套安裝。

　　安裝到軸承座時(shí)，多采用間隙配合，外圈有過(guò)盈量時(shí)，通常用壓力機(jī)壓入，或使用冷卻后安裝的冷縮方法。用干冰作冷卻劑，冷縮安裝的場(chǎng)合，空氣中的水分會(huì)凝結(jié)在軸承的表面。所以需要采取防銹措施。

　　圓柱孔軸承的安裝

    用壓力機(jī)壓入的方法
　　小型軸承廣泛采用壓力機(jī)壓入的方法。如圖1所示，將墊塊頂住內(nèi)圈，用壓力機(jī)緩緩地壓至內(nèi)圈端面緊貼軸肩。將外圈頂住墊塊安裝內(nèi)圈，會(huì)造成滾道上的壓痕或壓傷，所以絕對(duì)禁止。

　　再者，操作時(shí)，應(yīng)事先在配合面上涂油。萬(wàn)不得已用榔頭敲打安裝的場(chǎng)合，要在內(nèi)圈上墊上墊塊作業(yè)。這種做法屢屢造成軸承損傷，所以，只限于過(guò)盈量小的情況，不能用于過(guò)盈量大或中、大型軸承。

　　非分離型軸承如深溝球軸承，內(nèi)、外圈都需要過(guò)盈安裝的場(chǎng)合，如圖2所示，用螺桿或油壓，使用墊塊將內(nèi)、外圈同時(shí)壓入。調(diào)心球軸承外圈易傾斜，即使不是過(guò)盈配合，也最好墊上墊塊安裝。

　　分離型軸承如圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承，可以將內(nèi)、外圈分別安裝到軸和軸承座上。將分別安裝好的內(nèi)圈和外圈結(jié)合時(shí)，關(guān)鍵的穩(wěn)穩(wěn)地合攏，防止二者中心偏離，勉強(qiáng)壓入會(huì)造成滾到面擦傷。

　　  熱裝的方法

　　大型軸承，壓入時(shí)需要很大的力，所以很難作業(yè)。因此，廣泛采用熱裝法：在油中加熱軸承，使之膨脹，然后裝到軸上。使用這種方法，安裝時(shí)不會(huì)出現(xiàn)受力不當(dāng)?shù)那闆r，可縮短作業(yè)時(shí)間。

　　軸承的加熱溫度，以軸承尺寸、所需的過(guò)盈量，參考圖3決定。熱裝作業(yè)有關(guān)注意事項(xiàng)，如下。

　　(a) 軸承加熱不可超過(guò)120ﾟC。
　　(b) 為使軸承不接觸油槽底部，應(yīng)將軸承放在金屬網(wǎng)架上，或吊起。
　　(c) 為了防止操作中，因內(nèi)圈溫度下降而難于安裝，加熱軸承時(shí)應(yīng)比所需溫度高出20°C—30°C。
　　(d) 安裝后，軸承冷卻，寬度方向也會(huì)收縮，所以要用軸螺母或其它合適的方法，將其鎖緊，以防內(nèi)圈與軸承擋肩之間產(chǎn)生間隙。

    NSK感應(yīng)加熱裝置
　　除用油熱裝外，利用電磁感應(yīng)原理的NSK感應(yīng)加熱裝置也被廣泛使用。

　　NSK感應(yīng)加熱裝置，內(nèi)裝勵(lì)磁線圈，通電后由于電磁感應(yīng)作用，電流傳到加熱體（軸承），由軸承自身的阻抗產(chǎn)生熱量。因此可以在短時(shí)間內(nèi)，不用火、油均勻加熱。軸承的熱裝作業(yè)效率高，清潔。

　　裝、拆較頻繁的場(chǎng)合，如軋輥軸承、鐵道車輛軸箱用圓柱滾子軸承，可使用NSK的專用感應(yīng)加熱裝置進(jìn)行內(nèi)圈的安裝、拆卸。