SKF軸承各種相關型號介紹
1. 外部設計
CA,CB,CC——通用配對型單列角接觸球軸承,可任意(串聯(lián),面對面或背靠背)配對安裝。背靠背或面對面排列時,軸向安裝前內部間隙與正常值比:小(CA),正常(CB),較大(CC)。
-2F——外球面球軸承兩側帶甩塵擋圈。
-2FF——外球面球軸承兩側帶組合甩塵擋圈。
G——通用配對單列角接觸球軸承。面對面或背靠背排列時,軸承內有一定的安裝前預載荷。
GA——面對面,背靠背排列時,軸承內有較輕的預載荷。
GB——面對面,背靠背排列時,軸承內有中等預載荷。
GC——面對面,背靠背排列時,軸承內有較重的預載荷。
K——圓錐孔,錐度1:12。
K30——圓錐孔,錐度1:30。
-LS——軸承一面具有接觸式密封,內圈無密封凹槽。
-2LS——軸承兩面具有LS密封。
N——軸承外圈上有止動槽。
NR——軸承外圈上有止動槽并有止動環(huán)。
N2——外圈倒角上有兩個直徑方向上相對的槽口。
PP——軸承(支承滾輪軸承,凸輪隨動軸承)兩面具有接觸式密封。
RS——軸承(滾針軸承)一面具有合成橡膠或聚氨基甲酸酯接觸式密封。
-RS1——軸承一面具有襯鋼板合成橡膠接觸式密封。
-2RS1——軸承兩面具有RS1密封。
-2RS——軸承(滾針軸承)兩面具有RS密封。
-RZ——軸承一面具有襯鋼板合成橡膠的低摩擦密封。
-2RZ——軸承兩面具有RZ密封。
X——1.基本尺寸經(jīng)修正以符合ISO標準;2.柱形滾動面(支承滾輪軸承,凸輪隨動軸承)。
Z——軸承一面具有防塵蓋(非摩擦密封)。
-2Z——軸承兩面具有防塵蓋。
-ZN——軸承一面具有防塵蓋,另一面外圈上有止動槽。
-2ZN——軸承兩面具有防塵蓋,外圈有止動槽。
-2NR——同-ZN,且?guī)в兄箘迎h(huán)。
-2ZNR——同-2ZN,且?guī)в兄箘迎h(huán)。
2.內部設計
ACD——接觸角為25度。
B——接觸角為40度。
CC——接觸角為12度。
CD——接觸角為15度。
BE——接觸角為40度的BE型軸承,鋼球加大,以玻璃纖維增強尼龍6.6保持架。
雙列角接觸球軸承
A——外徑小于等于90毫米軸承的標準設計,沒有裝球缺口,采用玻璃纖維增強尼龍6.6保持架。
E——軸承一側有裝球口,可裝較多鋼球,因此具有較高的徑向及軸向承載能力。
調心滾子軸承
CAC,ECAC,CA,ECA——這些設計用于大尺寸的軸承,滾子呈對稱型。
CC,C,EC——這類軸承滾子呈對稱型,內圈無擋邊。
E——是SKF公司采用最新標準設計。E型軸承外圈帶有油槽及三個油孔,則后置代號中須加W,以示區(qū)別。
圓柱滾子軸承
B——軸承采用表面經(jīng)處理的滾子(滿裝滾子軸承)。
B4——軸承套圈表面及滾子表面均經(jīng)處理(滿裝滾子軸承)。
EC——軸承內部幾何形狀經(jīng)改進,有較高的承載能力,擋邊和滾子端面具有良好的接觸和潤滑條件,能承受較高的軸向載荷。
3.公差等級
/CLN——相當于ISO公差等級6X,用于公制圓錐滾子軸承(寬度公差有降低)。
/CL0——相當于ISO0級公差,用于英制圓錐滾子軸承。
/CL3——相當于ISO3級公差,用于英制圓錐滾子軸承。
/CL7A——符合差速器軸承配置標準的圓錐滾子軸承。
/CL7C——符合差速器軸承配置特殊標準的圓錐滾子軸承。
/P4——尺寸及旋轉精度符合ISO4級公差(比P5精度)。
/P4A——尺寸精度符合ISO4級公差,旋轉精度相當于AFBMA標準ABEC9級。
/P5——尺寸旋轉精度符合ISO5級公差(精度高于P6)。
/PA9A——尺寸及旋轉精度相當于AFBMA標準ABEC9級。
/PA9B——尺寸精度相當于AFBMA標準ABEC9級,旋轉精度比PA9A高。
/SP——尺寸精度約為P5,旋轉精度約為P4。
/UP——尺寸精度約為P4,旋轉精度高于P4。
4.軸承游隙
/C1——游隙符合標準規(guī)定的1組,游隙小于2組。
/C2——游隙符合標準規(guī)定的2組,游隙小于0組。
/C0——游隙符合標準規(guī)定的0組,代號中省略,不表示。
/C3——游隙符合標準規(guī)定的3組,游隙大于0組。
/C4——游隙符合標準規(guī)定的4組,游隙大于3組。
/C5——游隙符合標準規(guī)定的5組,游隙大于4組。
當游隙代號與軸承公差級代號P4,P5或P6結合時,游隙代號C可省去。
例:P6+C2=P62
5.軸承配置
/DB——兩個可配對單列深溝球軸承,單列角接觸球軸承或單列圓錐滾子軸承以背靠背方式成對安裝。DB之后的數(shù)字表示軸向游隙大小或安裝時的預載荷大小。
A——輕預載荷(角接觸球軸承)。
B——預載荷比A大(角接觸球軸承)。
C——預載荷比B 大(角接觸球軸承)。
CA——內部游隙較。ㄉ顪匣蚪墙佑|球軸承)。
CB——內部游隙較CA大(深溝或角接觸球軸承)。
CC——內部游隙較CB大(深溝球軸承)。
CG——“零”游隙(圓錐滾子軸承)。
C…——特殊軸向內部游隙CC后面的數(shù)字表示軸向游隙大小。
GA——較輕預載荷(深溝球軸承)。
GB——預載荷大于CA(深溝球軸承)。
G…——特殊預載荷(G后面的數(shù)字表示預載荷的大。。
/DF——兩個面對面方式排列的配對單列深溝球軸承,單列角接觸球軸承或單列圓錐滾子軸承。DF后面可跟與DB之后相同的字母。
/DT——兩個串聯(lián)方式排列的配對深溝球軸承,單列角接觸球軸承或單列圓錐滾子軸承。
6.保持架
為了表明軸承中保持架的引導方式,保持架的后置代號之后可加字母A或B。A表示保持架由外圈引導;B表示保持架由內圈引導。無表示的保持架由滾動體引導。
F——鋼或特殊鑄鐵制實體保持架。
J——鋼板沖壓成形保持架。
M——輕合金實體保持架。
MP——黃銅實體保持架。
P——玻璃纖維尼龍6.6模注保持架。
TN——工程塑料模注保持架。
Y——銅板沖壓成形保持架。
V——滿滾子軸承(無保持架)。
VH——由非分離型滾子組合件構成的滿滾子軸承(圓柱滾子軸承)。(3)特殊技術要求。
/Q——最佳內部幾何結構和表面粗糙度(用于圓錐滾子軸承)。
/Q66——振動水準小于普通級標準,振動峰值小于普通級標準。
/QE5——符合電機用特別標準,尺寸及旋轉精度達P6.極低噪音。
/QE6——符合電機用標準,低噪音。
7.熱處理
軸承內外圈尺寸經(jīng)穩(wěn)定處理,可在下列溫度運行:
/S0——高達150攝氏度。
/S1——高達200攝氏度。
/S2——高達250攝氏度。
/S3——高達300攝氏度。
/S4——高達350攝氏度。
8.潤滑劑
用來識別軸承所填潤滑脂類型的后置代號由一個字母組與兩個數(shù)字組成,字母表示溫度范圍,其后兩個數(shù)字表示實際使用的潤滑脂,常見字母組如下:
/HT——高溫油脂(-20攝氏度~+130攝氏度)。
/LHT——低/高溫油脂(-40攝氏度~+140攝氏度)。
/LT——低溫油脂(-50攝氏度~+80攝氏度)。
/MT——中溫油脂(-30攝氏度~110攝氏度)。
MT后置代號表示特定軸承使用非標準油脂。軸承內潤滑脂用量與標準填充量(軸承內部自由空間的25%~30%)不同時,由一個附加字母識別:
A:潤滑脂用量少于標準用量。
B:潤滑脂用量大于標準用量。
C:潤滑脂用量大于B。
9.潤滑劑的補充
/W——不能補充潤滑油(無潤滑油槽及油孔)。
/W20——軸承外圈有三個潤滑油孔。
/W33——軸承外圈有潤滑油槽及三個油孔。
/W33X——軸承外圈有潤滑油槽及六個油孔。
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