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    能最大提高砂輪磨削性能的關(guān)鍵因素是好的整形和修銳（通稱修整）工具和熟練的修整技巧。這一點非常重要，因為車間不能按每個人操作的情況，配備專門的砂輪。實際上，一個具有高質(zhì)量修整工具和熟練掌握修整砂輪技巧的操作者，能始終保持砂輪具有高的磨削性能。而不是只依靠購買所謂的好砂輪。
　　采取微量修整
　　大多數(shù)外圓磨床是將零件和砂輪置于一個水平線上。對于內(nèi)圓磨床用砂輪，將金剛石修整工具接近砂輪外圓的最高點（即磨孔時零件/砂輪接觸點）進(jìn)行修整，這一點更為重要。零件外圓的最高點與砂輪外圓的最高點稱為零件/砂輪接觸點，金剛石修整工具應(yīng)盡可能地在接近零件/砂輪接觸點處修整砂輪。
　　整形可以說是砂輪準(zhǔn)備工作的一部分，它與普通砂輪的修銳同時進(jìn)行。在使用超硬磨料砂輪磨削中，整形是使用整形工具或滾輪進(jìn)行，修銳經(jīng)常是使用一個陶瓷結(jié)合劑的修整棒，在整形完成后，對砂輪進(jìn)行修銳處理。對于超硬磨料砂輪，兩道工序是分開進(jìn)行的，首先對砂輪進(jìn)行整形。
　　使用單點修整工具，應(yīng)以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。以多點接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個端面與砂輪表面接觸。這樣將使單點修整工具在定期轉(zhuǎn)動時，產(chǎn)生一個削尖的作用。
　　修銳是一個將超硬磨粒砂輪的磨粒修磨鋒利的處理過程。在這一過程中，需去除磨粒間的結(jié)合劑和磨鈍的砂輪磨粒，使具有很強(qiáng)磨削性能的砂輪磨粒突出結(jié)合劑之外，形成銳利的切削刃。修銳也必須從砂輪表面的氣孔中，去除微小的材料，防止作用于砂輪上的磨削力增大，砂輪上的磨削力增大，將會引起振動和造成零件表面燒傷。
　　沒有適當(dāng)?shù)男掬J，即使是最好的砂輪也不可能獲得加工零件的高質(zhì)量和尺寸一致性。實際上，當(dāng)你投資了高質(zhì)量的砂輪，為了獲得高的磨削性能，很好地修整它們就顯得非常重要。
　　最佳的修整量為經(jīng)幾次修除后，既能恢復(fù)砂輪的幾何形狀，又能剛好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準(zhǔn)則。
　　為減少修整時間，好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑。必須選擇最合適的修除深度對砂輪進(jìn)行修整。選擇太大的修除深度，會產(chǎn)生高的切削溫度，減少修整器的使用壽命，還會將有用的砂輪層切除。最終結(jié)果是使修整器和砂輪兩者受損，適得其反。這是一種極其錯誤的想法。
　　因為金剛石整形器本身就是一把刀具，需保持非常鋒利。旋轉(zhuǎn)次數(shù)可根據(jù)修整情況決定，根據(jù)經(jīng)驗，最少每天旋轉(zhuǎn)一次。使用一個磨鈍了的修整工具來修整砂輪表面，會使砂輪變鈍。對于鑿子頭和成型的修整工具，一般需在它們磨鈍前180°地旋轉(zhuǎn)一次。為了保持一個高質(zhì)量和鋒利的金剛石修整工具，每隔一定時間，需要1/8圈地旋轉(zhuǎn)單點或帶錐尖的修整工具。
　　在砂輪包括整形與修銳的修整之前，保證主軸軸承在一定的溫度下（如通常的砂輪磨削狀態(tài)）是很重要的。對于修整用的工具必須小心處理，因為它一般由質(zhì)硬、耐磨但又很脆的金剛石材料制成，且對因輕微碰撞、受力引起微小裂紋和破碎都非常敏感。這樣可避免損傷零件幾何形狀以及砂輪和修整工具的非正常磨損。